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当期目录
2016年, 第28卷, 第1期 刊出日期:2016-03-01 上一期    下一期
ABSTRACTS
2016 (1):  0-I0002. 
摘要 ( 124 )   PDF(pc)(742KB) ( 12 )  
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茂名重力石化机械制造有限公司
2016 (1):  0-F0004. 
摘要 ( 154 )   PDF(pc)(361KB) ( 28 )  
茂名重力石化机械制造有限公司始建于1958年50多年来。茂名重力为中国石化工业的发展提供了大量大型、优质的承压设备,为重大石化装备国产化做出了较大贡献,发展成为华南地区重大石化装备制造中心,产品从石化领域拓展到了煤化工、核电领域,并行销海外。
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综述
中国石化2015年乙烯业务述评
于然旺 马国锋 徐跃华
2016 (1):  1-6. 
摘要 ( 195 )   PDF(pc)(1312KB) ( 467 )  
简要回顾了中国石化“十二五”乙烯业务发展,总结了2015年主要工作,包括主要指标完成以及在安全环保、原料优化、节能降耗、运行优化、技术攻关、技改技措、长周期运行和检修等方面主要工作完成情况。提出了2016年工作目标以及在安全环保、原料结构调整、优化装置运行和抓好装置检修等方面的重点工作。
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中国石油2015年乙烯业务综述
章龙江 王正元 邢颖春
2016 (1):  7-11. 
摘要 ( 177 )   PDF(pc)(383KB) ( 236 )  
总结了2015年中国石油乙烯业务的发展情况,包括:各石化企业的乙烯产量、乙烯平均收率、双烯收率、平均加工损失率和平均燃动能耗等指标完成情况;以及各企业的原料优化、长周期运行、检修工作和技改技措工作的完成情况。提出2016年各指标的具体目标和在优化原料结构、促进长周期平稳运行、深入开展节能降耗、搞好装置检修方面的重点工作。
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乙烯在线
“高效环保芳烃成套技术开发及应用”荣获国家科技进步特等奖
2016 (1):  11-11. 
摘要 ( 72 )   PDF(pc)(82KB) ( 19 )  
2016年1月8日上午,在人民大会堂隆重举行的2015年国家科学技术奖励大会上,由中国石化工程建设有限公司(SEI)作为主要完成单位参加的“高效环保芳烃成套技术开发及应用”项目获国家科技进步特等奖,使我国成为世界上第3个掌握该项技术的国家,取得了特别重大的技术突破及经济效益、社会效益,践行了中国创造,具有里程碑意义。
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综述
优化操作降低装置损失率
刘玉东 关俊伟 李荔华
2016 (1):  12-14. 
摘要 ( 145 )   PDF(pc)(522KB) ( 287 )  
降低装置加工损失率,表观上可以改善装置技术经济指标,更主要是减少物料损失提高装置竞争力,减少对环境的污染。介绍了中国石油天然气股份有限公司吉林石化分公司乙烯厂乙烯装置损失率的情况,从损失率构成方面分析了各项损失朱源。提出从严格管理、优化工艺操作、提高装置运行水平三方面来减少损失。
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工业技术
急冷水塔塔釜液位高原因分析及对策
卢亚昆 余仁杰 魏月娥 秦超 宋运晶 刘峰
2016 (1):  15-18. 
摘要 ( 115 )   PDF(pc)(273KB) ( 268 )  
针对燕山乙烯装置急冷水塔塔釜液位高而造成紧急外排污水量大的问题,从工艺、设备腐蚀等多方面进行了分析,结果表明稀释蒸汽/中压蒸汽发生器内漏和工艺水汽提塔进料预热器结垢是主要原因。对稀释蒸汽发生器管束结垢和腐蚀的原因进行了探讨,确定了发生的具体因素,并相应提出了解决措施。
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武汉乙烯丁二烯装置改造前后运行情况
周召方
2016 (1):  19-21. 
摘要 ( 103 )   PDF(pc)(1085KB) ( 244 )  
武汉乙烯丁二烯装置由于受到第一萃取塔处理能力以及其塔釜再沸器和中间再沸器加热能力的限制,实际生产平均负荷仅为29Vh,达不到原设计负荷32.33t/h。一旦提高生产负荷,第一萃取塔则频繁出现液泛现象,影响操作和产品质量。将第一萃取塔上段、下段的塔釜再沸器和中间再沸器进行改造并增加1台汽提塔再沸器,运行数据表明:丁二烯装置处理量达到工艺包中保证值(32.3t/h),并能保证稳定运行;丁二烯产品质量和收率达到工艺包中的设计要求,产品质量优于GB/T13291-2008中优级品控制指标;副产品抽余碳四质量稳定,
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急冷油循环泵入口管线堵塞的原因分析及解决方法
于振清
2016 (1):  22-24. 
摘要 ( 150 )   PDF(pc)(477KB) ( 304 )  
介绍了天津乙烯装置随着裂解炉运行周期的延长,辐射段炉管以及废热锅炉处的结焦增加,致使运行期间部分脱落的焦粉进入急冷油系统,堵塞了急冷油系统的急冷油循环泵备用泵入口管线,严重影响了备用泵的运行。另外较多的焦粉也给下游系统的运行带来了一定的难度,针对急冷油系统焦粉产生的原因进行分析,并提出一些解决方法,确保了急冷油备用泵的正常运行。
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乙烯精馏塔塔顶冷凝器偏流原因分析及工艺措施
徐磊杰
2016 (1):  25-28. 
摘要 ( 109 )   PDF(pc)(238KB) ( 321 )  
分析并介绍了镇海乙烯精馏塔塔顶3台冷凝器存在偏流的原因和应对偏流采取的调整措施。乙烯精馏塔新增了1台塔顶冷凝器,开工行后出现了多次偏流现象,造成乙烯精馏塔和丙烯制冷压缩机系统的大幅度波动,影响了装置平稳操作运行。通过对3台并联冷凝器现场布置进行分析和理论计算,找出了偏流原因,并相应制定了调整措施,实施后基本保证了乙烯精馏塔的平稳操作运行。
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碳五装置溶剂分离提纯方法分析
徐志敏 苏光召
2016 (1):  29-31. 
摘要 ( 147 )   PDF(pc)(797KB) ( 248 )  
碳五分离是利用乙烯裂解生产的副产品碳五馏分为原料,用DMF(N、N-二甲基甲酰胺)为溶剂,采用萃取精馏和精密精馏得到异戊二烯、问戊二烯和双环戊二烯3种产品。其中采用萃取精馏仅是为得到纯度为99.5%以上的异戊二烯产品,循环溶剂的分离与提纯成为影响产品质量的关键因素。简要介绍了溶剂分离提纯的工艺流程,详细分析了溶剂在萃取系统进行分离与提纯的工艺流程和操作关键。
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裂解炉
气体原料裂解炉对流段腐蚀原因分析及对策
张奇
2016 (1):  32-38. 
摘要 ( 83 )   PDF(pc)(2261KB) ( 280 )  
扬子石化乙烯装置气体原料裂解炉对流段出现严重腐蚀泄漏情况,主要集中在下进料预热段(LFPH),严重影响乙烯裴置的长周期安全稳定运行,利用光学显微、扫描电镜等方法对腐蚀炉管内、外形貌以及垢层结构进行了分析,并与未腐蚀侧进行对比,初步探索了腐蚀过程,利用能谱分析确定了主要腐蚀元素,进而综合得出了炉管腐蚀的机理。针对主要腐蚀因素,提出了延长原料吹扫的工艺方案,可有效地消除原烧焦操作中的缺陷,防止对流段炉管腐蚀。
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派罗块衬里在乙烯装置裂解炉上的应用
张恩贵 马绍委 南军军
2016 (1):  39-42. 
摘要 ( 152 )   PDF(pc)(1148KB) ( 224 )  
裂解炉的燃料消耗在乙烯装置总能耗中占有相当大的比例,随着社会的发展,装置的节能减排已经成为主要控制指标,对热效率的要求也在不断提高。随着乙烯生产工艺的不断进步,耐火内衬也必须同时满足耐高温、耐风速冲击以及节能的要求。中国石油四川石化有限责任公司乙烯装置在选择裂解炉内衬时,充分利用派罗块的特点,在循环气体裂解炉的纤维衬里使用全派罗块结构,裂解炉热效率满足设计要求,派罗块在整台循环气体裂解炉的应用效果良好。
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乙烯在线
陕西成为全国煤制烯烃第一大省
2016 (1):  42-42. 
摘要 ( 44 )   PDF(pc)(360KB) ( 14 )  
随着神华集团榆神600kt/a烯烃项目建成,陕西煤制烯烃总产能将达到3100kt/a,成为全国煤制烯烃第一大省。“十二五”期间,陕西省在现代煤化工和精细化工等领域建成了4个大型煤制烯烃项目,10个煤制油项目,目前已形成榆神、愉横2个千亿级大型现代化工产业集中区。预计到2020年,将建成现代煤化工项目11个,转化煤炭50000kt,形成约1000亿元的产值规模。
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三剂
LY-9702/LY-9802型催化剂全周期运行评价
王成威 黄荥福
2016 (1):  43-46. 
摘要 ( 102 )   PDF(pc)(1537KB) ( 268 )  
LY-9702/LY-9802型加氢催化剂在辽化裂解汽油加氢装置二段加氢过程中已经使用达到寿命周期,由于是装置第一次使用该种类型催化剂满周期,其运行及产品质量情况都值得总结和借鉴。通过统计实际生产过程中各项数据,对各个周期运行天数及反应器压差和催化剂活性进行分析,使用具有代表性的周期中原料质量数据和加氢后的产品质量数据变化进行对比,对该催化剂的实际应用效果做出有效评价。
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原料优化
运用软件模拟技术评价裂解原料
吴剑
2016 (1):  47-51. 
摘要 ( 144 )   PDF(pc)(1538KB) ( 255 )  
运用SPYRO裂解炉模拟优化软件进行裂解原料效益测算评价,指导原料排序及生产安排。对多种裂解原料工况进行模拟,结合乙烯装置及下游装置的整体价格体系EXCEL的测算,以败益最大化为目标,主要产品收率为参考对乙烯装置各路原料进行模拟测算,评价排序,指导生产计划排查,以提高装置的整体效益。介绍了价格体系确定方法,按裂解原料从轻质到重质进行测算,得到了富乙烷气、液化气、轻石脑油、石脑油和加裂尾油的评价数据,为装置裂解原料优化工作提供借鉴。
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歧化尾气作裂解原料的分析与评价
张文超
2016 (1):  52-55. 
摘要 ( 156 )   PDF(pc)(1148KB) ( 224 )  
为拓展裂解原料,天津石化对化工部歧化尾气的裂解产物进行了标定。通过统计工艺参数与化验数据,分析了歧化尾气作为裂解原料时对收率和能耗的影响,并进行了综合经济效益评价。结果表明:歧化尾气用作裂解原料,与丙烷相比,虽丙烯收率下降,但氢气、乙烯收率显著增加。歧化尾气的应用拓宽了裂解原料来源,优化了原料结构,使天津石化充分发挥了炼化一体优势,降低了乙烯生产成本,实现了整体效益的最大化。
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压缩机
乙烯装置裂解气压缩机长周期运行问题分析
陈世鹏 刘健 宋凯
2016 (1):  56-58. 
摘要 ( 103 )   PDF(pc)(534KB) ( 323 )  
通过对乙烯装置裂解气压缩机运行状态进行分析,得出影响裂解气压缩机系统长周期运行的主要因素为压缩机结垢、机组振动和段间换热器内漏,并对原因进行对比分析,提出了优化调整方案。同时为了补充及缓解外界氮气系统对机组干气密封的影响,增加高压氮气补入系统,确保了装置高效稳定运行。消除了裂解气压缩机不能长时间运行的问题,延长了压缩机的运行周期和运行效率。
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干气密封技术在乙烯制冷压缩机上的应用
康维丰 张天国 游笑辉 杨永虎 张金光
2016 (1):  59-64. 
摘要 ( 142 )   PDF(pc)(1256KB) ( 289 )  
通过分析干气密封动环静环受力状况来说明干气密封的工作原理以及影响干气密封的性能参数。概括了干气密封几种常见的结构形式,介绍了乙烯制冷压缩机(10-K-601)干气密封结构的选型、工艺流程、控制系统以及在日常运行中的维护,总结了干气密封目前实际运行存在的问题和在日常使用中的注意事项。
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