乙烯工业

2024年, 第36卷, 第1期　刊出日期：2024-03-25

上一期

综述

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中国石化2023年乙烯业务述评

曾淼洋, 张孝明, 马国锋, 张炜

2024 (1): 1-6.

摘要 ( 75 )

回顾了中国石化2023年乙烯业务总体情况，从安全环保、原料与运行优化、节能降耗、技术攻关、长周期运行、检修等方面进行了简要总结。提出了2024年工作目标和重点工作。

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中国石油2023年乙烯业务综述

沈洋, 焦丽菲, 刘照辉, 刘晓舟

2024 (1): 7-12.

摘要 ( 48 )

总结了2023年中国石油乙烯业务的发展情况，包括各乙烯生产企业的乙烯产量、乙烯收率、双烯收率、加工损失率和燃动能耗等指标完成情况，以及原料优化、长周期运行、检修和技改技措工作的完成情况。提出了2024年公司乙烯装置长周期优化运行的重点工作安排。

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三剂

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破乳抗垢剂在乙烯装置的应用

黄子坤, 汪志成

2024 (1): 13-17.

摘要 ( 60 )

近年来乙烯装置受原料多样化影响，急冷水出现乳化问题，同时系统的苯系物残留量越来越多，导致工艺水系统出现严重聚合现象。工艺水出现聚合后不仅导致急冷单元多个换热器堵塞，严重时可能导致急冷单元停工，成为乙烯装置长周期运行的主要瓶颈之一。通过在急冷水系统使用一种新型药剂来改善水质，缓解水系统乳化和结垢问题，有效延长乙烯装置运行周期。

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工业技术

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丙烯精馏塔塔釜丙烯含量高的原因分析与优化

赖喜江, 王俊斌, 张磊, 黄超波, 张杨龙

2024 (1): 18-20.

摘要 ( 41 )

220 kt/a乙烯装置丙烯精馏塔随着装置负荷的提高，造成塔釜循环丙烷中丙烯损失达到10％，为减少丙烯精馏塔釜丙烯损失，利用Aspen Plus采用丙烯精馏塔运行数据建立丙烯精馏塔模型，对丙烯精馏塔运行进行分析研究，通过查找模拟数据和实际运行参数偏差点，对丙烯精馏塔进行调整优化，减少了塔釜丙烯损失，实现了丙烯产量增加，达到了提质增效的目的。

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丁二烯装置循环气压缩机出口消音器及管道振动原因分析及改造

张小伟, 冯敏, 盛楠, 巨涛, 蒋峰

2024 (1): 21-23.

摘要 ( 41 )

针对某化工企业螺杆压缩机出口消音器及管道振动的问题，对原排气管道进行了气流脉动和管道振动分析，结合现场管道振动实测数据，找到管道振动的主要原因并提出相应的改造措施。通过将消音器更换为三腔室阻抗复合式消音器，改变排气管道，增加支撑结构，加固热电偶支管等措施。改造后排气管道内各点的压力不均匀度均在API 619的允许范围内，脉动平均降幅72％；高阶固有频率避开压缩机激发频率的±10％，排气管道系统整体的一阶固有频率由4.572 Hz升至8.862 Hz，改造后的消音器振动值最大为32 mm/s，较改造前降低了64％；出口管道的振动值最大为10 mm/s，较改造前降低了87.5％，证明了改造措施的有效性。

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汽水换热器管束泄漏原因分析及预防措施

张长松, 黄超波, 李文婷, 杜志奇, 雷茜

2024 (1): 24-27.

摘要 ( 29 )

针对制氢装置出现的汽水波纹管换热器泄漏情况，结合具体操作工况，对换热器管束泄漏原因进行成因分析，根据波纹管在含氯介质环境下腐蚀机理，结合实际检验报告，得出可信的分析结果；并且根据原因分析制定相应的具体预防措施，通过换热管改造彻底消除腐蚀隐患，延长换热器运行周期，确保换热器长周期运行。

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乙烯装置急冷系统扩能改造方案分析

宋志琪, 马国民, 丁少辉, 巫廖莎, 徐文明

2024 (1): 28-32.

摘要 ( 30 )

某百万吨乙烯装置2019年利用大检修窗口期进行扩能改造，包括新增1台乙烷裂解炉、减黏塔系统、甲苯萃取系统等，以及对相关配套的设备及设施改造，使乙烯生产能力达到1 150 kt/a。总结、分析了2015年和2019年乙烯装置2次检修后的运行情况，以期找准急冷系统运行瓶颈，并针对性制定优化方案。

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裂解炉

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CFD技术在大型化裂解炉返炉膛配管研究中的应用

林江峰, 肖佳

2024 (1): 33-36.

摘要 ( 28 )

返炉膛烧焦是降低裂解炉污染物排放的有效措施之一，返炉膛配管布置对返炉膛烧焦效果有很大影响。文章应用CFD技术对返炉膛配管布置进行数值模拟。计算采用RNG k-ε湍流模型进行模拟，采用壁面函数Standard Wall Fn对近壁面流动修正。计算结果表明：合理的返炉膛配管布置可使烧焦气均匀进入炉膛，不会对正常的操作产生影响。基于CFD技术的模拟计算能够较为准确的预测返炉膛烧焦气在管线内的流动情况，为裂解炉大型化下的返炉膛配管布置提供了技术参考。

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裂解炉五开模式对急冷系统的运行影响及优化措施

张磊, 罗灵力, 李中华, 任崇欣, 吕小刚

2024 (1): 37-41.

摘要 ( 25 )

独山子石化公司为降低220 kt/a乙烯装置能耗，根据乙烯装置用能分析，结合裂解炉和裂解气压缩机的现行工况，提出将裂解炉运行模式由“6开1备”改为“5开1停1备”。为选择出裂解炉“5开1备1停”的最优运行模式，分5个阶段进行工况测试。并在乙烯装置短停开工后进行测试验证，通过对比2号汽油分馏塔(C-103)的设计参数，优化调整并固化该塔的裂解气负荷与塔中部回流、汽油回流量的关系，确保了急冷油黏度和急冷水品质稳定受控。通过裂解炉运行模式攻关，快速实现了乙烯装置节能降耗的目标。

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压缩机

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裂解气压缩机复水器管束泄漏原因分析及预防措施

尚永福, 王晨宇, 李文婷, 代川, 高万峰

2024 (1): 42-44.

摘要 ( 30 )

乙烯装置裂解气压缩机复水器是裂解气压缩机的附属设备，其泄漏将影响乙烯装置长周期运行，对此换热器管束泄漏原因进行分析，并制定相应的预防措施，延长换热器运行周期，降低在装置运行期间换热器发生泄漏的概率，确保乙烯装置关键设备长周期运行。

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乙烯装置裂解气压缩机吸入带液原因分析及对策

张丽霞, 陈权, 洪琨, 朱斌, 郝飞

2024 (1): 45-50.

摘要 ( 30 )

介绍了独山子石化公司1 100 kt/a乙烯装置裂解气压缩机吸入管道带液的异常现象，分析了问题产生的原因，并针对裂解气压缩机吸入管道带液现象提出具体的在线缓解措施。分析结果表明，裂解气压缩机吸入管道带液及碱洗塔异常生成黄油的根本原因是裂解气压缩机段间罐及碱洗塔入口分离罐除沫器严重堵塞，致使除沫效率下降，进而导致压缩机吸入带液。故此，通过对裂解气压缩机段间罐除沫器进行整体更换，从根本上解决了压缩机吸入带液及碱洗异常的问题。

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乙烯“三机”控制系统改造后的操作方式探讨

孔令江

2024 (1): 51-54.

摘要 ( 26 )

简述乙烯装置三机控制系统改造的内容、目的，介绍了改造后的新系统的操作条件和操作步骤，新系统以保护机组、防喘振为中心，三组超速保护、机组状态监护、机组联锁保护（紧急停车系统）结合汇集于1套ITCC系统中，为生产运行提供了安全、可靠的操作平台。使得三机控制系统性能得到提升，功能进一步完善，降低了操作负荷，在整合在一起的操作界面上实现对机组的全面控制和操作，提高了操作效率。

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乙烯装置膨胀再压缩机运行问题及对策

赵攀, 王正英, 段忠鑫, 龙先煌, 梁多

2024 (1): 55-57.

摘要 ( 26 )

膨胀再压缩机是乙烯装置深冷分离的重要组成部分，用于对深冷区尾气的净化和在工艺系统中为冷箱提供冷量，是深冷分离系统运行的核心设备，其长周期稳定运行对乙烯装置降低乙烯损失发挥着至关重要的作用。介绍了乙烯装置膨胀再压缩机的工艺流程及在运行过程中出现的问题。通过对运行问题进行分析，提出了优化改进措施，从而保证膨胀再压缩机系统的稳定运行。

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天津石化1 200 kt/a乙烯装置裂解气压缩机设备设施及技术分析

侯楠, 陈德明, 吕家胜

2024 (1): 58-61.

摘要 ( 35 )

近年来，随着乙烯装置规模不断扩大，裂解气压缩机组也向大型化发展。同时，对压缩机组的设计、性能等方面要求更高。基于某200 kt/a乙烯装置裂解气压缩机组在运行中出现的问题，介绍了天津石化1 200 kt/a乙烯装置裂解气压缩机及驱动汽轮机的设备设施和相关技术，其中多项技术的创新应用，解决了乙烯装置中部分关键问题，为后续更大规模乙烯装置的设计及建设提供有力的保障。

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加注五类基础油对丙烯制冷压缩机透平轴瓦温度的影响分析

张立国, 王子轩, 代川, 周里京, 游志恒

2024 (1): 62-64.

摘要 ( 25 )

独山子石化乙烯装置2022年4月短停检修后，丙烯制冷压缩机在运行过程中透平侧径向轴瓦温度持续升高。在排查轴瓦温度上升原因后，根据之前裂解气压缩机加注五类基础油的经验，通过提前加注五类基础油，使丙烯制冷压缩机透平侧径向轴瓦温度得到改善，保证了机组长周期运行。

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2023, Vol.35	No.4	No.3	No.2	No.1
2022, Vol.34	No.4	No.3	No.2	No.1
2021, Vol.33	No.4	No.3	No.2	No.1
2020, Vol.32	No.4	No.3	No.2	No.1
2019, Vol.31	No.4	No.3	No.2	No.1
2018, Vol.30	No.4	No.3	No.2	No.1
2017, Vol.29	No.4	No.3	No.2	No.1
2016, Vol.28	No.4	No.3	No.2	No.1
2015, Vol.27	No.4	No.3	No.2	No.1

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