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当期目录
2024年, 第36卷, 第2期 刊出日期:2024-06-25 上一期   
综述
基于数字化交付的三维模型应用研究
李 蕾, 李 有, 高雪颖
2024 (2):  1-5. 
摘要 ( 106 )  
通过对数字化交付三维模型的特点和应用现状分析,提出了三维模型应用所面临的技术难题和挑战。重点研究了在炼化企业典型场景下的三维模型轻量化、后处理、标准化等技术,探索基于数字化交付的模型轻量化和模型转化的最佳实践路线,并在中科炼化智能乙烯项目中得到了验证。通过进一步挖掘炼化工厂生产运维所需的三维模型应用场景,为三维模型更广泛的应用提供了参考。
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工业技术
前冷脱甲烷及甲烷化系统工艺设计优化
程广伟
2024 (2):  6-10. 
摘要 ( 58 )  
通过在乙烯装置工艺包设计阶段对脱甲烷塔回流流程、甲烷化催化剂选型及工艺技术的优化改进,省去了低温转动设备采购,降低氢气甲烷化反应系统的蒸汽消耗量,降低了操作人员操作难度,降低了装置建设投资和运行能耗,保障了装置长周期稳定运行。
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石脑油脱砷系统隐患治理改造及运行
赵祥龙, 周洪波, 李 响, 孟 飞, 赵晶晶
2024 (2):  11-14. 
摘要 ( 37 )  
独山子石化公司提高了玛湖原油加工比例,因该原油中砷含量较高,导致产出的石脑油砷含量超标,造成乙烯装置碳二、碳三、汽油加氢反应器催化剂中毒、催化剂寿命缩短、加氢产品质量超差等风险。目前脱砷系统存在不合规问题及运行安全风险,不具备投用条件,需对现有脱砷流程及环保不合规问题进行局部改造,脱砷系统改造投用后,系统运行合规,同时达到了良好的脱砷效果。
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碳二洗涤塔设计对脱甲烷系统分离工艺影响分析
欧阳熠玫
2024 (2):  15-17. 
摘要 ( 36 )  
对中国石化自主开发的低能耗乙烯技术工艺进行了深化研究,分析了装置中碳二洗涤塔设计对脱甲烷塔系统的影响,并对脱甲烷系统进行了模拟优化。结果表明,适当降低碳二洗涤塔的温度可大幅减少乙烯损失,同时提高氢气产品纯度。将碳二洗涤塔塔顶温度控制在约-122 ℃可使乙烯回收率和氢气纯度处于较高水平,同时将冷量的消耗控制在合理范围。
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废碱氧化系统运行异常分析及防范措施

坎晓杰, 田晓兰, 万晓明, 陈 权, 张丽霞
2024 (2):  18-21. 
摘要 ( 35 )  
阐述了乙烯装置废碱氧化系统的波动情况,对碱洗塔操作参数、碱洗塔各段碱液和废碱进行了取样分析。基于取样结果分析了废碱氧化系统波动的原因,判断波动主要来源于220 kt/a乙烯装置废碱中的黑色固体颗粒,并基于此提出了相应的防范措施。
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甲醇装置脱硫槽压差升高的原因分析及应对措施
王 哲, 丁玉奎, 张磊磊, 罗春青, 李 宏
2024 (2):  22-24. 
摘要 ( 33 )  
甲醇装置采用乙烯装置裂解单元的低压甲烷为原料,原料中烯烃含量偏高的情况时有发生,影响甲醇装置的安全平稳运行。甲醇装置在脱硫槽更换了具有加氢能力的B脱硫剂后,出现了压差逐渐升高的情况,通过现场验证和实操摸索,并采用低温加氢工艺技措,有效解决了脱硫槽压差升高的瓶颈问题。
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NMP法和ACN法在丁二烯抽提装置中的应用
宋世超
2024 (2):  25-30. 
摘要 ( 37 )  
介绍了国内某企业采用NMP(N-甲基吡咯烷酮)法和ACN(乙腈)法建设的2套丁二烯抽提装置。通过对NMP法和ACN法丁二烯抽提装置的工艺流程特点、产品质量要求、溶剂萃取性能及装置经济效益及投资等方面进行总结,结合2套装置的实际运行数据,发现NMP法丁二烯抽提装置工艺流程更加合理紧凑,运行成本更低且NMP溶剂对环境更加友好。
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乙炔加氢反应器长周期运行的瓶颈原因分析及对策
王俊斌, 罗灵力, 黄伯维, 向 云, 张 昀
2024 (2):  31-36. 
摘要 ( 33 )  
独山子石化公司220 kt/a乙烯装置乙炔加氢反应器,设有2个并联反应床层,采用“1开1备”模式。R-401A/B反应器延用的是原厂家A型催化剂,运行周期小于10个月,未达到技术要求的12个月; R-401C/D更换新催化剂后,发现新投用的催化剂在运行期间绿油生产量较之前明显增多,初次运行周期仅为3个月,未达到技术要求的6个月。反应器运行周期短不仅影响乙烯增量,且反应器运行到末期进行切换,系统需要排火炬造成物料损失,因此反应器的长周期运行对装置提质增效及节能降耗有着非常重要的意义。
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裂解炉
裂解气双闸板阀维护要点及问题改进
陈亚宽
2024 (2):  37-40. 
摘要 ( 42 )  
裂解气大阀运行环境工艺要求苛刻,维护工作是行业关注的重点与难点。文中阐述了裂解气切换阀的工艺特点及切换阀选型使用的情况,介绍了裂解气双闸板阀的结构特点及密封原理,分析了裂解气双闸板阀维护要点,列举了维护不当造成故障的案例,并就维护中存在的难题提出了改进措施。
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压缩机
裂解气压缩机的结焦与防治
张江平, 谢 明
2024 (2):  41-46. 
摘要 ( 42 )  
裂解气压缩机由于其介质的特殊性,裂解气会在压缩机内部结焦,导致压缩机不能按设计条件运行,压缩机负荷下降,结焦严重时导致乙烯装置停产。文中分析了结焦的现象、原因和机理,以实例说明裂解气结焦对压缩机的危害,介绍压缩机运行中结焦的监测评估方法,并分析阐述了针对压缩机结焦的物理、化学防治措施。
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丙烯制冷压缩机防喘振开度分析与优化
黄心远, 刘厚涛
2024 (2):  47-53. 
摘要 ( 30 )  
中国石化某乙烯装置1 100 kt/a改扩建后,丙烯制冷压缩组能耗超过设计值,各段负荷不匹配。乙烯产品汽化器出现乙烯侧高液位现象,为降低液位,给予丙烯制冷压缩机四返三防喘阀适当开度,提高冷剂侧流量与温度。但该方法进一步增加了丙烯制冷压缩机组负荷,限制装置进一步扩能增产,同时降低防喘阀裕度,带来跳车隐患。从工艺角度运用Aspen Plus构建丙烯制冷压缩机组模型,模拟计算各段工艺参数与各用户热负荷并与设计值进行比对;从设备角度通过HTRI构建乙烯产品汽化器模型,分析高液位的原因,结合现场实际情况为减小防喘阀开度,降低丙烯制冷压缩机功耗提出优化措施。
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裂解气压缩机透平油封结焦原因分析及对策
徐宝安, 宋泽辰, 孙永航
2024 (2):  54-56. 
摘要 ( 25 )  
在正常运行过程中,辽阳石化乙烯装置裂解气压缩机透平高低压端轴振动异常波动,通过排查工艺设备等因素,确定油封结焦引起异常振动,在机组检修过程中对高低压端油封结构进行分析,通过在油封处引入隔离氮气,从根本上解决油封结焦问题。
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丙烯制冷压缩机一段吸入罐液位高的原因分析及对策
杨 盼, 龙先煌, 梁 多, 白仲辉, 杨志楠
2024 (2):  57-59. 
摘要 ( 49 )  
以某乙烯装置丙烯制冷压缩机系统为例,从实际开工运行后出现一段吸入罐液位持续高的问题入手,通过现场实际查找以及探讨论证后,分析得出设计与实际运行存在差异的根本原因是一段吸入罐顶的温控阀内漏。在装置运行期间采取工艺调整、新增热线等措施切实有效的解决了问题,从而保证了丙烯制冷压缩机安全平稳长周期运行。
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裂解气压缩机长周期运行中的问题及对策
田晓兰, 坎晓杰, 万晓明, 李兆龙, 王有珩
2024 (2):  60-64. 
摘要 ( 30 )  
独山子石化分公司1 100 kt/a乙烯装置裂解气压缩机为三缸五段,该裂解气压缩机在长周期运行过程中出现压缩机吸入带液、段间压差上涨、段间腐蚀和高压缸位移上涨等问题。通过分析段间吸入罐除沫器能力不足,段间换热器管束内部焦粒积累,裂解原料硫含量偏高,五段结焦严重等原因,采取应对措施,并通过技改技措,优化日常操作,调整阻聚剂的注入量等方式以提高压缩机运行效率,确保压缩机稳定长周期高效运行。
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