乙烯工业

2021年, 第33卷, 第4期　刊出日期：2021-12-25

上一期

综述

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塔里木乙烷制乙烯智能工厂建设探索和思考

杨松柏, 余鹏翔, 戴景义

2021 (4): 1-5.

摘要 ( 189 )

在国内外炼化产业智能制造转型升级进程中，塔里木乙烷制乙烯项目作为国家示范工程，开展智能工厂规划设计，探索智能化技术在生产全过程的应用，以工业化技术和信息化技术深度融合建设智能工厂基础，以智能化优化技术应用持续探索炼化智能工厂建设，统一的数字化工厂平台和技术开发体系作为重要保障，走出一条适合乙烷制乙烯工厂业务发展与变革的需要、紧跟先进技术发展趋势、先进技术有效应用并持续改进的智能工厂建设之路。

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浅谈智能工厂建设中的数字化应用

马时霖, 秦海良, 王晓刚, 姬宏峰

2021 (4): 6-10.

摘要 ( 161 )

随着新一代信息技术的飞速发展，以“绿色智能”为核心的第四次工业革命正悄然兴起，从而为传统石化行业带来了巨大挑战与机遇，智能工厂建设是石化企业转型升级的必由之路。通过打造炼化智能化在全面感知、安全受控、生产智能、全厂优化、高效经营五方面能力，从而实现“生产自动化、管理信息化、企业智能化”的战略目标,达到“数字化转型、智能化发展”。结合长庆乙烷制乙烯项目智能化工厂建设实例，阐述了石化企业智能工厂建设中的数字化应用。

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工业技术

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乙烯装置急冷油循环泵轴承故障原因分析

张凯

2021 (4): 11-16.

摘要 ( 101 )

急冷油循环泵是保证乙烯装置安全平稳运行的关键设备。针对燕山石化乙烯装置急冷油循环泵滚动轴承故障，对导致其失效原因从轴承设计、安装检修、环境影响、维护管理等多个方面进行逐一分析和论证，查明滚动轴承疲劳损伤是造成本次急冷油循环泵故障的直接原因，而根本原因则是管理措施落实不到位。

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废碱湿式氧化技术的工业运行及操作优化

裴广尧, 邓德刚, 高晨阳

2021 (4): 17-21.

摘要 ( 138 )

乙烯装置废碱液COD、硫化物浓度高，处理技术难度大。介绍了国产化湿式氧化技术在乙烯装置废碱液处理上的应用，总结了实际运行情况及出现的问题，并针对问题进行分析，提出了相应的解决措施，优化装置运行。经改造，乙烯装置产生的高COD、高硫化物废碱液被处理为低COD、低硫化物的高盐废水。

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乙烯装置大机组长周期运行的措施

任卫清

2021 (4): 22-27.

摘要 ( 106 )

压缩机机组是乙烯装置的重要核心组成部分，中原石化压缩机组在运行过程中出现了乙烯制冷压缩机透平振动高、丙烯制冷压缩机油站过滤器切换过程中自力阀故障等问题，通过采取有效措施，解决了影响三机长周期稳定运行的问题，同时介绍了了三机长周期管理经验，保证了机组长周期运行，提高装置经济效益。

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急冷油旋液分离系统附属静置器运行中的问题及改进措施

陈亚宽, 王超, 占少虎

2021 (4): 28-32.

摘要 ( 96 )

针对中韩石化乙烯装置急冷油旋液分离系统附属静置器运行中存在的冲孔网设计过小、强度不足，排焦不畅，运行周期短等问题，通过采取设备改造及优化操作等措施，解决了上述问题，使急冷油旋液分离系统附属静置器运行周期达90 d，取得了较好的经济效益。

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等温列管式碳二加氢反应器开车风险辨识与控制

梁多, 杜新民, 张伟, 李兆龙, 赵万庆

2021 (4): 33-36.

摘要 ( 84 )

独山子1 000 kt/a乙烯装置采用前脱乙烷前加氢工艺，碳二加氢过程选用等温列管式反应器，该反应器具有操作周期和寿命都较长，催化剂选择性好，基本不产生或很少产生绿油等优势，但存在开车时间长、难度大的操作特点。经过装置4次检修后的新剂开车，辨识出新剂开车过程中存在的4个风险，即反应器充压填充操作、甲醇沸腾控制、CO浓度控制、出口乙炔合格操作调整。根据已辨识出的风险，落实消减措施、固化开车操作模式，确保碳二加氢反应开车操作安全、高效，减少乙烯不合格品的产生。

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混合离子交换器内件损坏原因分析及改造措施

赵卫东, 曾德, 周洪波, 李响, 郭媛媛

2021 (4): 36-37.

摘要 ( 78 )

为高效利用系统蒸汽凝液，脱盐水装置新增1套混合离子交换器，将凝液进行离子交换处理后产出精制水外供。新增混合离子交换器投入使用后，先后出现布碱管堵塞、树脂跑损等问题。为保证凝液高效回收，经多次检修对故障进行排查并逐项分析原因，提出治理方法，并按相应方法对故障进行了处理。结果表明：对混合离子交换器的内部构件的合理改造，可有效防止树脂堵管和树脂跑损，保证离子交换器长周期稳定运行。

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压缩机

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5CⅡ型空压机三级振动故障分析及处理措施

尹飞, 赵卫东, 张洁, 郭媛媛, 姚宗帅

2021 (4): 38-40.

摘要 ( 87 )

中国石油天然气股份有限公司独山子石化分公司乙烯厂5CⅡ型离心式压缩机是空分装置的关键设备，机组的波动直接影响到空分装置的稳定性。介绍了5CⅡ型压缩机组三级振动异常的检修情况，倒推影响机组异常振动的原因，从机组运行及过程分析、检修处理等几个方面进行综合阐述，将5CⅡ型压缩机在使用中的运行瓶颈：如入口空气过滤器芯的精度，中级换热器内部检测情况，检维修及复投过程予以说明。

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丙烯制冷压缩机透平轴位移升高的原因及解决措施

王德钊

2021 (4): 41-45.

摘要 ( 101 )

分析了丙烯制冷压缩机透平轴位移升高的原因，总结丙烯制冷压缩机检修开工以来出现的问题,并提出透平轴位移升高的解决措施，同时，进行相关的技术优化和改造，经过不断摸索试验，丙烯制冷压缩机透平轴位移持续恶化的情况得到了有效控制。

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丙烯制冷压缩机汽轮机轴瓦温度波动原因分析及改进措施

黄忠明, 蒋雄伟, 凌国裕, 刘泽攀

2021 (4): 46-50.

摘要 ( 90 )

上海石化乙烯装置丙烯制冷压缩机组在运行期间，汽轮机调速器侧轴瓦温度持续偏高且频繁波动。对机组轴瓦状态、润滑油品质等进行分析后，采取相应的措施，即在机组不停车的前提下，在油箱中加入一定比例的五类基础油，改善了汽轮机轴瓦温度高的问题，提高了关键机组长周期运行的可靠性。

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裂解气压缩机转速波动原因分析

孟浩, 张迪, 刘二龙, 韩冰冰, 李宏保

2021 (4): 51-53.

摘要 ( 112 )

针对采用2台裂解气压缩机并联运行模式下，单台压缩机组频繁出现转速波动问题，经过2次停机检查，分别对电液转化器、自励阀、转速探头、错油门、主汽阀阀碟和阀座等部件进行检查未发现异常，通过环境温度对转速波动影响的特性及三四段波动曲线的不同特征，最终确定汽油汽提塔塔顶返回管线积液，通过增加保温伴热消除了转速波动问题。

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三剂

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影响裂解汽油全加氢二段催化剂运行周期的因素及解决措施

董万军, 赵轶, 迟畅, 谢亮

2021 (4): 54-58.

摘要 ( 296 )

裂解汽油是烃类热裂解生产乙烯时的副产品之一。工业生产中，通常以两段绝热固定床催化加氢的方式饱和裂解汽油中不饱和基，一段加氢反应在低温液相条件下进行，主要加氢饱和共轭二烯基等双烯基，二段加氢反应在高温条件下加氢饱和单烯基。裂解汽油加氢装置按照碳五组分的脱除前后顺序可分为前脱C₅即中间馏分加氢和后脱C₅即全加氢流程，目前大部分化工企业以前脱C₅流程生产，个别企业以后脱C₅流程运行。研究分析了影响裂解汽油全加氢装置二段催化剂运行周期的因素，同时提出了对应的解决措施。

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裂解炉结焦抑制剂的应用

黄超, 丁少辉, 李怀强, 王建龙, 于永胜

2021 (4): 59-61.

摘要 ( 180 )

独山子石化公司 1 000 kt/a乙烯裂解炉设计使用二甲基二硫（DMDS）抑制炉管的催化反应，但仍无法减缓管内结焦，气相轻烃炉运行周期一般在55 d，影响装置乙烯产能。采用某结焦抑制剂，该抑制剂在400 ℃时即可分解，比其他有机硫化物分解溫度低，易发挥抗焦功能，且具有低闪点、高沸点等优点。应用结焦抑制剂后，结焦量明显减少，炉管表面温度下降明显，绝压比和急冷换热器出口温度增长缓慢，轻烃炉运行周期得到大幅增长，且有助于延缓炉管渗碳，延长炉管的使用寿命。

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裂解炉

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裂解炉辐射段炉管新技术应用

杨帆, 米孜拉夫·麦麦提, 刘辉, 张晓刚, 伍世昌

2021 (4): 62-64.

摘要 ( 130 )

独山子石化公司百万吨乙烯装置8号裂解炉辐射段炉管在2019年检修期间更换为具有强化传热元件（雨滴形内壁分布）的炉管，已运行完成6个周期。首周期为开工投料周期（2019年10月3日至2019年12月10日）运行68 d，第二个周期（2019年12月16日至2020年3月19日）运行94 d。文中对新型辐射段炉管改造运行现状的阐述，表明新技术应用是装置增产降耗的有效途径之一。

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