乙烯工业 ›› 2018, Vol. 30 ›› Issue (3): 44-47.
段巍卓,梁智杨,彭志荣,喻 芳,刘均怡,童运齐
Duan Weizhuo, Liang Zhiyang, Peng Zhirong, Yu Fang, Liu Junyi, Tong Yunqi
摘要: 在四川石化乙烯装置裂解炉实际生产过程中,出现了工艺和控制方面与预期不符的情况。气相裂解炉负荷过高,通过对新鲜丙烷流程的改造,将部分丙烷送入到轻烃炉进行裂解,保证气相裂解炉负荷稳定。驰放气系统憋压,将驰放气返回至裂解炉炉膛的电磁阀增加副线,同时将驰放气系统排水管线引至清焦池形成回水弯,从而满足现场的安全环保要求。超高压蒸汽温度由于减温减压水流量不稳定而大幅波动,对减温减压水的分程控制进行优化,并对线性不稳定的阀进行限位,确保超高压蒸汽的工艺指标稳定;利用限位的方法同时将燃料气流量分程控制进行优化,保证燃料气流量稳定。